Presses Mécaniques Excentriques
Les presses mécaniques EMG sont des machines-outils alliant robustesse et fiabilité. Conformes aux normes CE (3 attestations CE de type), elles offrent une grande sécurité pour l’opérateur. Le changement de la course et le réglage de la vis rotules sont rapides pour une productivité accrue et la répétabilité importante des opérations permettant le travail de grandes séries.
Course variable4 » 40 mm |
Profondeur de col de cygne120 mm |
Dimension de table450x220x30 mm |
Nombre de cycle / min240 |
Hauteur libre200 mm |
Réglage de vis rotule0 » 30 mm |
Poids450 kg |
Course variable5 » 75 mm |
Profondeur de col de cygne180 mm |
Dimension de table450x320x40 mm |
Nombre de cycle / min140 |
Hauteur libre300 mm |
Réglage de vis rotule0 » 50 mm |
Poids900 kg |
Course variable5 » 75 mm |
Profondeur de col de cygne210 mm |
Dimension de table550x400x48 mm |
Nombre de cycle / min140 |
Hauteur libre300 mm |
Réglage de vis rotule0 » 60 mm |
Poids1 400 kg |
Course variable6 » 100 mm |
Profondeur de col de cygne220 mm |
Dimension de table650x430x57 mm |
Nombre de cycle / min130 |
Hauteur libre350 mm |
Réglage de vis rotule0 » 70 mm |
Poids3 100 kg |
Applications
PRINCIPALES OPTIONS
Caractéristiques d'une presse mécanique EMG :
Bâti :
Le bâti (ou cadre) est en acier mécano-soudé de qualité à structure en Col de Cygne. Des cordons de soudure réguliers et de bons apports en soudure assurent une rigidité exceptionnelle et une résistance aux chocs de découpage même lors d’utilisation intensive.
Les flancs très épais du bâti limitent l’ouverture du col de cygne.
Vilebrequin :
Le vilebrequin est en acier traité forgé. Une sursulfinisation après usinage diminue l’usure due aux frottements. Il tourne sur bagues lubrifiées.
Changement de course :
Le changement de course se fait par décrabotage et permet alors l’ajustement de la course sélectionnée. Le changement de course est donc très rapide.
Coulisseau :
Le coulisseau est en fonte FGS 300 monté sur des glissières en acier traité ou en bronze réglables par vis. L’ensemble est entièrement rectifié et gratté manuellement. Le réglage s’opère par butées montées sur le bâti de la presse.
La semelle du coulisseau dispose de trous et d’un alésage central pour la fixation des outils.
Les glissières disposent d’usinage en forme de “pattes d’araignée” permettant une lubrification efficace.
Une barre d’éjection traverse le coulisseau. Le réglage s’opère par une butée montée sur le bâti.
Lubrification :
La lubrification est centralisée et assurée par une pompe manuelle. Les fréquences sont à adapter selon les cycles utilisés (travail au coup à coup ou à la volée).
Pompe automatique en option.
Electrovanne à double corps :
Elle est auto-controlée et montée avec un silencieux incolmatable.
Bielle / Vis rotule :
La bielle est en fonte FGS 300 (en acier sur 80T) avec coussinets en bronze entièrement grattés assurant une lubrification parfaite.
Elle est lubrifiée par huile. La vis rotule est en acier prétraité, complété par un traitement de surface.
Embrayage/Frein :
Les mouvements de la presse sont obtenus par un embrayage pneumatique monodisque et gérés par un frein. Un réservoir d’air pallie les défaillances éventuelles du réseau à partir du modèle 25 tonnes.
Equipement standard :
- Commande bi-manuelle de sécurité à boutons poussoirs
- Graissage centralisé par pompe manuelle
- Compteur à 6 chiffres avec RAZ, 8 chiffres sans RAZ
- Fonctionnement au coup par coup ou à la volée
- Bâti inclinable à 20° (option 45t et 80t)
- Réglage avec ou sans moteur
- Ejecteur positif dans le coulisseau
- Vérins équilibreurs (45t et 80t)
- Déblocage hydraulique du coulisseau (45t et 80t)
- Décrabotage automatique du changement de course (80t)
- Certificat de conformité CE
- Manuel de service et schémas électriques, pneumatiques et hydrauliques
- Guidedevérificationspériodiques(rappelsréglementaires, procédures de vérification, maintenance préventive, pannes et remèdes)
APPLICATIONS
EMG a développé une gamme de presses mécaniques d’atelier allant de 6 tonnes aux gros tonnages (80 tonnes) particulièrement adaptées à l’emboutissage de tout type de tôles. Elles sont également adaptées au découpage/formage de pièces complexes grâce à la gestion aisée de la force et au contrôle de la pression exercée tout au long de l’opération.
Comment fonctionne une presse mécanique ?
Les presses mécaniques permettent d’emboutir, de déformer et de découper différents types de tôles par un procédé simple. Le moteur entraîne le volant d’inertie en continu au moyen de courroies. L’énergie accumulée par le volant d’inertie est transmise par l’intermédiaire d’un embrayage à un vilebrequin qui, au moyen d’une bielle, commande la course du coulisseau. La puissance nécessaire à l’action visée (emboutissage, découpage/formatage…) est ainsi développée.
L’ensemble des réglages mécaniques embarqués sur la presse permettent d’ajuster facilement la vitesse, la hauteur libre et la course du coulisseau nécessaire à l’application.
Les glissières en bronze guident le coulisseau durant la descente du haut vers le bas, afin d’assurer un parfait alignement entre la partie inférieure de l’outil fixée sur la table, et la partie supérieure de l’outil fixée sur le coulisseau. La résistance du col de cygne du bâti contrebalance l’importante force appliquée (jusqu’à 80 tonnes) par le coulisseau.
Plus rapides que les presses hydrauliques, elles permettent une répétabilité très importante avec un faible risque de panne.